凈化車間一般是建造單層大結(jié)構(gòu)廣場大面積車間的場所。其顯著特點是外墻面積最小，能耗低，可節(jié)約建筑、冷暖負荷和設備工程費用。此外，還可以控制和降低門窗比，增強門窗結(jié)構(gòu)的氣密性。在這篇文章中，恒亞凈化編輯向您介紹了凈化工廠規(guī)劃設備是如何達到節(jié)能效果的？
       1、減少車間容積：減少車間容積意味著送風的風量比、換氣次數(shù)和能耗都相應減少。潔凈室每平方米能耗是普通空調(diào)辦公樓的10~30倍。如果清潔的體積被切割30％，則節(jié)能可以是25％。由于10000級潔凈區(qū)用電量是100000級潔凈區(qū)用電量的2.5倍，因此需要根據(jù)不同的空氣潔凈度等級要求分別進行組裝和重新安置，盡量減少潔凈室，特別是高檔潔凈室的面積，使?jié)崈羰业臐崈舳冗_到較高。盡量靠近空調(diào)房，減少管道長度，降低能耗。保持對區(qū)域的高潔凈度要求，并減少車間的體積。
       2、降低凈化車間的污染值：降低凈化車間的污染值也有利于凈化車間的節(jié)能。凈化車間空氣污染的主要來源不是人，而是新的建筑裝飾材料、清潔劑、粘合劑等。因此，利用低污染值的綠色環(huán)保數(shù)據(jù)可以使凈化車間的污染狀況非常低，這也是降低新風負荷、降低能耗的一種很好的方法。
       3、空氣潔凈度水平的合理規(guī)劃：在凈化車間的規(guī)劃中，在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，確定空氣潔凈度等級標準，對工藝生產(chǎn)能力和設備規(guī)模進行總結(jié)和思考。通過操作方法、生產(chǎn)過程的連接方法、操作人員、設備的自動化程度、設備的維修空間、設備的清洗方法等因素，降低了投資和運行成本，達到了節(jié)能的要求。首先，根據(jù)生產(chǎn)要求，確定凈化等級。例如，注射用稀釋制劑可以設置為10000級，而濃縮制劑可以設置為100000級。其次，對清潔度要求較高，操作崗位相對固定時采用部分凈化的方法。
       4、根據(jù)不同季節(jié)調(diào)整溫濕度：在滿足生產(chǎn)過程的前提下，從節(jié)能的角度出發(fā)，確定合適的潔凈度等級、溫度、相對濕度等參數(shù)。凈化車間生產(chǎn)條件為：溫度18～26℃，相對濕度45～65%。認為室內(nèi)相對濕度過高容易發(fā)霉，不利于保持環(huán)境清潔，過低容易產(chǎn)生靜電，使人體感到不舒服。
       另外，在低溫凈化車間安裝保溫層，周圍結(jié)構(gòu)選用隔熱性能好、氣密性好的數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)，外墻內(nèi)壁采用保溫或夾層保溫復合墻板。在濕度控制室內(nèi)安裝一間優(yōu)良的防潮密封室，可達到清潔工程節(jié)能的目的。

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