眾所周知，無塵車間要想有一個相對無塵的工作環(huán)境，環(huán)氧地坪是標(biāo)配了，環(huán)氧地坪在無塵車間的廣泛運用也體現(xiàn)了
      稀釋劑即能溶解樹脂的有機溶劑，主要作用是降低樹脂膠液黏度同時也有利于把樹脂固化過程中放出的熱量傳遞出來，可適當(dāng)延長膠液的使用期。稀釋劑分非活性稀釋劑和活性稀釋劑2類，其中非活性稀釋劑本身不參與固化反應(yīng)僅達到物理混合和減低黏度的目的，活性稀釋劑具有環(huán)氧基、能參與環(huán)氧樹脂的環(huán)氧固化反應(yīng)故并無逸出之弊。專家說，稀釋劑用量過多對性能也有一定的影響，由于稀釋劑本身是短鏈分子、碳鏈比環(huán)氧樹脂短，因而阻礙了鏈的形成、影響了成膜物的主要性能。
      填料是環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料重要成份。環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料屬于厚漿型涂料，著色顏料的用量可比普通顏料少，另一方面環(huán)氧地面涂料表干時間長、使用有機顏料易產(chǎn)生浮色、發(fā)花等問題，且有機顏料的耐化學(xué)性能有局限性因而大多選用無機顏料，如鈦白粉、氧化鉻綠和氧化鐵系的顏料等。填料可選用重晶石粉、碳酸鈣、天然礦物粉、云母粉和石英粉，由于是厚膜涂料而為了降低涂膜的收縮應(yīng)力，避免因涂膜固化過程中體積收縮過大而導(dǎo)致開裂，尚須使用一些粗質(zhì)填料(也稱為粗細(xì)骨料)。填料的外形尺寸、吸油量、添加量對地面涂料的最終性能有決定作用，主要為達到低收縮率、低黏度、高添加量、高耐磨性和良好的貯存性等目的。目前市場上較好的無溶劑環(huán)氧自流平涂料多選用天然(耐磨)礦石粉作為主要填料，它與常用的碳酸鈣填料相比有其獨特之處。
      最后是助劑。環(huán)氧潔凈耐磨地面涂料對涂膜的流平性要求極高，特別是成膜較厚情況下既要使涂膜在活性期內(nèi)充分流平，又要求濕膜中的氣泡迅速排出而表面不留下缺陷，因此流平、消泡等助劑的選擇及用量是極為關(guān)鍵的因素。一方面此類助劑用量增加會降低涂膜成膜時的表面張力有利于涂膜自流平和消泡，另一方面這類助劑過多加入會引人不相溶物對樹脂、稀釋劑及填料間的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響。涂料中各種顏料、填料須經(jīng)過分散研磨，為保證細(xì)度，提高分散效率，還加入了分散類助劑，所有助劑的加入都是以提高施工性和改善涂膜性能為目的的。環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料應(yīng)考慮選用以下幾種助劑：分散劑、流平劑、消泡劑。

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